Análisis microscópico de clinker para optimizar el proceso de clinkerización en una fábrica cementera
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Resumo
El objetivo de esta investigación fue optimizar el proceso de clinkerización mediante análisis microscópico de clínker, para mejorar su calidad, aumentando C3S (alita) y disminuyendo C2S (belita) de su composición mineralógica en una fábrica cementera. El clínker muestreado sistemáticamente durante 12 semanas fue analizado en el Laboratorio de Control de Calidad por microscopía. La interpretación de la textura, distribución y cuantificación de sus fases minerales, permitieron determinar las etapas del proceso de clinkerización a ser estudiadas como: Contenido de CaCO3 en la pre-homogenización de la caliza, molturación y homogeneización de crudo, temperatura de enfriamiento del clínker y velocidad del horno. Los parámetros de los procesos mencionados son registrados y tratados estadísticamente por 6 semanas. Este monitoreo determina ajustar los parámetros de calidad como el factor de saturación de cal en promedio de 94,20 y de los procesos de molturación y homogeneización de crudo que mantienen 20,44 % Retenido M:200 y 2,11 std respectivamente, produciendo un clínker con 56,17 % C3S (alita) y 24,08 % C2S (belita) promedios de fases minerales. Como resultado del ajuste a 99,94 de factor de saturación de cal, 18,25 % Retenido M:200 y 1,83 std en los procesos de molturación y homogeneización de crudo respectivamente en las siguientes 6 semanas, se aumenta en 8 % de C3S y se disminuye en 10,13 % C2S en sus fases minerales, mejorando la calidad del clínker, pues desarrolla mayores resistencias mecánicas tempranas del producto final como es el cemento.
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