Aplicación de la 5S en las pymes dedicadas a la fabricación estructural
Article Sidebar
Main Article Content
Resumo
Introducción. Las empresas dedicadas a la manufactura enfrentan cada día retos para mantenerse solventes y estables a lo largo del tiempo, es por ello que la productividad y la rentabilidad son concepto a considerar y tener siempre presente por la importancia que encierran. Objetivo. Explicar la implementación de las 5S para una pyme que se ocupa en la fabricación estructural Metodología se basa en una investigación teórica de tipo básica, además de campo, con características que la sitúan como una investigación descriptiva, no experimental. Resultados. Iniciando de un estudio de los fundamentos teóricos desarrollado acerca de Lean Manufacturing y la 5S, así como, de la observación del proceso de producción de las pymes que fabrican estructuras metálicas, se proponen los aspectos a tener en cuenta para la implementación del sistema 5S, en las áreas neurálgicas de una pyme de este tipo. Conclusión. Con el fin de sistematizar y a su vez crear disciplina, es necesario crear incentivos para que todo el personal en un principio se motive a mantener en funcionamiento el sistema 5S, tanto en el área de planta como al personal administrativo, puesto que permite manejar el mismo lenguaje y es más fácil entenderse la acciones y las necesidades en cada área.
Downloads
Article Details
Referências
Arias, F. (1999). El proyecto de Investigación: Guía para su elaboración. Episteme: Caracas.
Arroyo, C., & Cruces, E. (2021). Modelo para incrementar la eficiencia en el área de extrucción de una pyme manufacturera del sector plástico basada en 5S, SMED y mantenimiento autónomo. Trabajo de Suficiencia Profesional para optar al título profesional de Ingeniero Industrial, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), Lima. http://hdl.handle.net/10757/657695
Becerra, K., & Carbajal, X. (2019). Propuesta de implementación de herramientas lean: 5s y estandarización en el proceso de desarrollo de producto en pymes peruanas exportadoras del sector textil de prendas de vestir de tejido de punto de algodón. Tesis para optar el título profesional de Ingeniero Industrial, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas, Lima. doi:10.19083/tesis/625143
Bernal, C. (2010). Metodología de la Investigación. Prentice Hall.
Bharambe, V., Patel, S., Moradiya, P., & Acharya, V. (2020). Implementation of 5s in industry: a review. Multidisciplinary International Research Journal of Gujarat Technological University, 2(1), 12-27. http://researchjournal.gtu.ac.in/News/PAPER%20-%202.pdf
Bustamante, S. (2019). Metodología 5S aplicada en plantas productivas: una revisión de la literatura científica. Trabajo de investigación para optar el grado de Bachiller en Ingeniería Industrial, Universidad Privada del Norte, Cajamarca. https://hdl.handle.net/11537/24954
Chandrayan, B., Solanki, A., & Sharma, R. (2019). Study of 5S lean technique: a review paper. International Journal of Productivity and Quality Management, 469-491. Doi: abs/10.1504/IJPQM.2019.099625
Crisostomo, M., & Sánchez, A. (2019). Propuesta de mejora en la confección de ropa de vestir femenina de una PYME mediante la aplicación de la metodología Lean six sigma y herramientas VSM, 5S’S y distribución de la planta. Tesis para optar el título de Ingeniero Industrial, Pontificia Universidad Católica del Perú, Lima. http://hdl.handle.net/20.500.12404/13982
Gupta, S., & Chandna, P. (2020). A case study concerning the 5S lean technique in a scientific equipment manufacturing company. Grey Systems: Theory and Application, 10(3), 339-357. doi:10.1108/GS-01-2020-0004
Hernández, R., Fernández, C., & Baptista, P. (2014). Metodología de la Investigación. México: McGraw Hill.
Jácome, J. (2021). Aplicación de la metodología lean manufacturing las 5s de la calidad en el departamento de producción en la empresa Johjan Valladares Castillo. Guayaquil: Universidad de Guayaquil.
Maware, C., Okwu, M., & Adetunji, O. (2021). A systematic literature review of lean manufacturing implementation in manufacturing-based sectors of the developing and developed countries. International Journal of Lean Six Sigma. doi:10.1108/IJLSS-12-2020-0223
Mejías, E. (2005). Metodología de la investigación científica. Universidad Nacional Mayor de San Marcos.
Núñez, P., & Pérez, L. (2021). Mejora del proceso de producción de piezas industriales en la empresa SEFASI E.I.R.L mediante la técnica de las 5S y un plan de mantenimiento preventivo. Lima. https://hdl.handle.net/20.500.12724/14315
Randhawa, J., & Ahuja, I. (2018a). An evaluation of effectiveness of 5S implementation initiatives in an Indian manufacturing enterprise. International Journal of Productivity and Quality Management, 24(1), 101-133. doi:10.1504/IJPQM.2018.091170
Randhawa, J., & Ahuja, I. (2018b). Empirical investigation of contributions of 5S practice for realizing improved competitive dimensions. International Journal of Quality & Reliability Management, 35(3), 779-810. doi:10.1108/IJQRM-09-2016-0163
Sharma, K., & Lata, S. (2018). Effectuation of Lean Tool “5S” on Materials and Work Space Efficiency in a Copper Wire Drawing Micro-Scale Industry in India. Materials Today: Proceedings, 4678-4683. doi: 10.1016/j.matpr.2017.12.039.