Análisis de calidad basado en la vida útil de los rodamientos SKF 6205-2RS, mediante un módulo de prueba de vida acelerada
Contenido principal del artículo
Resumen
Los rodamientos son elementos ampliamente usados en las industrias, cuyo fallo implica un gran impacto en la producción de toda la empresa de manufactura. Su funcionamiento es vital para equipos electromecánicos con elementos rotativos, ya sea en ejes o en las chumaceras de máquinas industriales. El presente estudio plantea la implementación de un control de calidad mediante un diagrama tipo np a los rodamientos SKF 6204-2RSH, los cuales serán sometidos a elevadas cargas en un módulo de prueba de vida acelerada reduciendo significativamente la vida útil de los mismos y tomar muestras de cantidades determinadas de rodamientos determinando la cantidad de defectuosos por lote analizado, con el objetico de conocer si es posible determinar el control de calidad de estos elementos por el número de defectos. Los resultados conseguidos mostraron una reducción significativamente en la vida útil de los rodamientos, mostrando defectos que pudieron ser cuantificados y registrados en las tablas por atributos np, para posteriormente ser analizados en la gráfica característica de control de calidad. Después de realizar el análisis de la gráfica de control se observó un desgaste prudente de los 10 lotes analizados a excepción del número 7, que se muestra un desfase de la línea central y un excedente de los rangos, determinados por la línea inferior y superior respectivamente, conduciendo el estudio a suponer que los rodamientos parte de este lote pudiesen se rechazados antes de su operación en el caso hipotético de ingresar a producción y manufactura. Cabe señalar que en el presente análisis hubieron factores de lubricación que no fueron considerados y que puede ser objeto para futuras investigaciones enfocadas en los cambios que pueden surgir bajo cambios en las condiciones del lubricante aplicado a los rodamientos
Descargas
Detalles del artículo
Citas
Budynas R, Nisbett K, Shigley J. (2015). Mechanical Engineering Design.. Nueva York, Estados Unidos. McGraw-Hill Education. [Online]. Available: https://goo.gl/1TivVq
Fortea C. (2019) .Técnicas de control de calidad en cirugía: Aplicación de las gráficas de control. Madrid, España. Cirugía Española,Volume 97, Pages 65-70.
Devore, J. L. (2008). Probabilidad y estadística para ingenierías y ciencias. Cengage Learning Editores.
Duluth G, Matthews P. (2013) Acoustic Fault Detection of Mechanical Systems with Active Noise Cancellation. Patent application number: 20130182865, recuperado de: http://www.faqs.org/patents/app/20130182865#ixzz3SDtPXKxL.
Flores M. y Obed D. (2017) Análisis de desgastes mecánicos por tribología para reducir costos de mantenimiento del motor de tractor sobre orugas D6T-Caterpillar. Huancayo Perú, Iniversidad Nacional del Centro de Perú
González Luna, B. V., & Quispe Saca, R. C. (2016). Comparación de la efectividad de las técnicas de ultrasonido pasivo y análisis de vibraciones en la detección de fallas incipientes en rodamientos (Bachelor's thesis, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo).
Garza González, M. (2007). Modelo de indicadores de calidad en el ciclo de vida de proyectos inmobiliarios. Universitat Politècnica de Catalunya.
Hernández-Sampieri, R., Fernández-Collado, R., & Baptista-Lucio, P. (2017). Selección de la muestra.
Holmberg K. (2001). Reliability aspects of tribology. Tribology International. ResearchGate. vol. 34, nº 12, p. 2.
Medrano Z, Tello C, Sarduy J, Vera M. (2016). Nueva metodología de diagnóstico de fallas en rodamientos en una máquina síncrona mediante el procesamiento de señales vibro-acústicas empleando análisis de densidad de potencia. Ingeniería, Investigación y Tecnología Vol. 17, nº 1, p. 74. Recuperado de: http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-77432016000100073
Martínez Tabarez, Y. V., & Yoza Plúa, G. R. (2019). Implementación de sistemas administrativos y reestructuración de la planta del taller artesanal Dekormuebles en la ciudad de Guayaquil para el año 2018 (Bachelor's thesis, Universidad de Guayaquil Facultad de Ciencias Administrativas). • Norton R. (2013). Diseño de maquinaria: síntesis y análisis de máquinas y mecanismos. México DF. McGraw-Hill. [Online]. Available: https://goo.gl/fGK4tx • Nieto J. (2007). Elementos de máquinas. Área de Ingeniería Mecánica. Albacete España. Universidad de Castilla. [Online]. Available: https://goo.gl/4wkZpd
Sin M, Soong W, Ertugrul N (2003). Induction machine on-line condition monitoring and fault diagnosis-a survey. University of Adelaide. Recuperado de https://www.researchgate.net/publication/237105539_Induction_machine_on-line_condition_monitoring_and_fault_diagnosis_-_A_survey
Salinas E, Link J, Athanasiou K. (2019). The tribology of cartilage: Mechanisms, experimental techniques, and relevance to translational tissue engineering. Maryland, Estados Unidos. Clinical Biomechanics.
Sathwik C, Lugt P. (2020). Channeling behavior of lubricating greases in rolling bearings: Identification and characterization. Tribology International, 143, 106061.
Silva A, Andrianoely M, Manin L, Ayasamy S, Santini C, Besnier E, and Remond D (2018). Optimization of power losses in poly-v belt transmissions via genetic algorithm and dynamic programming,” Mechanism and Machine Theory, vol. 128, pp. 169–190, 2018. Disponible en https://doi.org/10.1016/j. mechmachtheory.2018.05.016
Suarez, C., Omar, H., & Estupinan Lopez, I. F. (2010). Deteccion De Fallas En Un Motor De Induccion Usando Analisis De Vibraciones Mecanicas Bajo Distintos Escenarios De Carga (Doctoral dissertation, Universidad Industrial de Santander, Escuela De Ing. Mecanica).
Yuanhang Ch, Gaoliang P, Zhiyu Zhu S. (2019). A novel deep learning method based on attention mechanism for bearing remaining useful life prediction. Applied Soft Computing ScinceDirect, Recuperado de: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1568494619307008.