Mortars, for 3D printing with local aggregates from
Zone 3 of Ecuador
Marco
Javier Palacios Carvajal.[1],
Oscar Efren Paredes Peñaherrera.[2] & Rosa Pamela Taco=
Hernández.[3]
Recibido:
11-02-2020 / Revisado: 18-03-2020 /Aceptado: 04-04-2020/ Publicado: 08-05-2=
020
Abstract. <=
/span>DOI: https://doi.org/10.33262/concienciadigita=
l.v3i2.1.1239
3D printing is a novel pro=
cess
in the construction industry, in several countries studies of different mor=
tars
have been carried out for use in 3D printers; however, there is no
standardization of materials, equipment and procedures that allow obtaining=
a
mortar that meets all the characteristics to be considered printable;
consequently mortars were made with 2 types of aggregates from the province=
of
Chimborazo and Tungurahua, to make a comparison of their physical, chemical=
and
mechanical characteristics.
Keywords: 3D printing, mortars, Chimborazo, Tungurahua,
aggregates and cements.
Resumen.
La impresión 3D es un proceso novedoso en la industria de la construcci=
ón,
en varios países se han realizado estudios de diferentes morteros para su u=
so
en impresoras 3D; sin embargo no existe una estandarización de materiales,
equipos y procedimientos que permitan la obtención de un mortero que c=
umpla
con todas las características para ser considerado imprimible; en consecuen=
cia
se realizó morteros con 2 tipos de agregados provenientes de la provincia de
Chimborazo y Tungurahua, para realizar una comparación de sus característic=
as
físicas, químicas y mecánicas.
Palabras Claves:
Impresión 3D, morteros, Chimborazo, Tungurahua, agregados y cementos.
Introducción
El despunte
tecnológico en la industria de la construcción es la impresión 3D; como un
sistema que permite la fabricación de elementos de construcción prediseñados
con mortero, para el ensamblaje de obras pequeñas en pocas horas, disminuye=
ndo
los costos de producción, desperdicios y sistematizando procesos. ADDIN
CSL_CITATION
{"citationItems":[{"id":"ITEM-1","itemDa=
ta":{"abstract":"La
fabricación aditiva desarrollada desde la década de los 70, constituye uno =
de
los mayores avances en la industria. Su aplicación en el campo de la arquit=
ectura,
como construcción aditiva, se presenta como una de las revoluciones de la
arquitectura actual, y este trabajo de fin de grado busca entender la idone=
idad
de esta técnica para su implantación sistemática. Se realiza para ello un
acercamiento a la construcción aditiva en la industria, así como las tipolo=
gías
principales que la representan, y su aplicación en otros campos, para poder
entender el cambio a la escala de la arquitectura. Se estudia posteriorment=
e el
estado actual de la técnica, y sus principales técnicas y metodologías
constructivas. Se propone entonces un estudio de casos actuales, que nos ay=
uda
a realizar un posterior análisis de las características de la técnica
desarrollada hasta hoy. Una vez obtenidos los resultados, se discute la via=
bilidad
de la implantación de la implantación de la construcción aditiva y su futur=
o.
Palabras","author":[{"dropping-particle":"&qu=
ot;,"family":"Campillo
Mejía","given":"Miriam","non-dropping-particl=
e":"","parse-names":false,"suffix":"=
;"}],"container-title":"Universidad
Politécnica de
Madrid","id":"ITEM-1","issued":{"da=
te-parts":[["2017"]]},"page":"40","=
title":"\"Prefabricación
en la arquitectura: Impresión 3D en hormigón\"","type":=
"article-journal"},"uris":["http://www.mendeley.co=
m/documents/?uuid=3D7ad703d6-1e6f-43be-9d9b-ee7d105329c5"]}],"men=
deley":{"formattedCitation":"(Campillo
Mejía, 2017)","plainTextFormattedCitation":"(Campillo
Mejía, 2017)","previouslyFormattedCitation":"(Campillo
Mejía, 2017)"},"properties":{"noteIndex":0},"=
schema":"https://github.com/citation-style-language/schema/raw/ma=
ster/csl-citation.json"}(Campillo Mejía, 2017)
En el mundo,
varios estudios se han desarrollado en busca de un mortero que cumpla las
características para considerarse imprimible entre ellas destacan:
Capacidad de ser bombeado.- la consistencia del mortero debe permitir que se m=
ueva
por el sistema de la impresora hasta llegar al cabezal de impresión produci=
endo
una masa constante; Torres (2016), definió que para poder ser bombeado el mortero debe=
ser
amasado con un árido fino de tamaño máximo de 8 mm para evitar taponamiento=
s en
el cabezal de impresión.
Capacidad de ser impreso.- la extrucción del morter=
o por
la boquilla de impresión debe ser de tal manera que no se deje restos que
puedan obstaculizar la correcta impresión del material; Chimbolema (2017), menciona que el ensayo de trabajabilidad debe obten=
er
un resultado de 150±10 mm medida por el ensayo de consistencia en la mesa de
sacudidas.
Constructibidad.- se define como la resistencia que tiene el mortero una vez impreso de
soportar su peso propio y el de las hiladas superiores sin deformarse
excesivamente, Altamirano, Cuevas, & Sanchez (2015), evaluaron el tiempo de fraguado para el control de
dicha característica.
Wu, Wang, & Wang (2016), mencionaro=
n que
las características de un mortero imprimible no solo dependen del agregado =
fino
que se utilice en su amasado, sino también del cemento y aditivos que se
utilicen; tanto los aditivos y diferentes tipos de cementos que se usan par=
a la
elaboración de un mortero se han estudiado para la obtención de resistencia=
a
la compresión en intervalos de tiempo largos en tanto, que la impresión 3D =
precisa
de tiempos de fraguado cortos y desarrollo de resistencias a tempranas edad=
es,
en minutos. (Limonte, 2016)
En Ecuador,
existen varias minas que proveen de arena de río como agregado fino cumplie=
ndo
varios requisitos que la Agencia de Regulación y Control Minero del país ex=
ige,
la provincia de Chimborazo y Tungurahua son reconocidas como las mejores
productoras de arena de río, pues en estas provincias se desempeñan las
canteras más grandes. (Mariño, 2018)
Metodología
Esta investiga=
ción
inicia con la obtención del agregado fino proveniente de las provincias de
Chimborazo y Tungurahua, obteniendo dos muestras de arena de río, diferenci=
adas
por el color de la arena siendo la de Chimborazo más oscura, como es eviden=
te
en la figura 1.
Figura 1 =
Muestras obtenidas para el estudio
Fuente: Elaboración Propia =
El mortero
imprimible debe cumplir algunas características antes mencionadas, es por e=
sto
que, para asegurar un correcto comportamiento mecánico, se realizó varios
ensayos físicos y químicos de los agregados.
Se inició con =
el
ensayo de Contenido de materia orgánica en áridos finos, el cual se desarro=
lló
conforme la norma INEN NTE 0855; el proceso describe que, en un frasco limpio y con =
tapa
se diluye 3 g de hidróxido de sodio en agua, luego se añade 150 g de árido
fino, mezclar con movimientos de agitación y batido, hasta conseguir que to=
da
la muestre quede totalmente húmeda; dejar reposar por 24 horas, luego de
transcurrido este tiempo, se realiza una comparación del tono del color del
agua que sobrenada con la tabla de colores de Gardner para su posterior
análisis.
Continuamos co=
n el
ensayo de granulometría, este ensayo está definido en la norma INEN NTE 696, en su procedimiento define una serie de tamices para
áridos finos, por los cuales se deja caer la muestra de árido para luego ser
insertado en una tamizadora por el lapso de 10 minutos, luego se procede al
pesaje del material retenido en cada tamiz para su cálculo y análisis poste=
rior.
A continuación, se realizó el ensayo de contenido de humedad siguiendo el
proceso: pesamos un recipiente vacío, en este colocamos una porción del ári=
do
fino en estado natural y pesamos el conjunto, luego se introduce en un horn=
o de
secado a 110 ºC por 24 horas, transcurrido este
tiempo dejamos enfriar y pesamos de nuevo el conjunto así lo menciona la no=
rma INEN NTE 690.
Finalmente se
realizó el ensayo de densidad aparente y porcentaje de absorción para lo cu=
al;
se sumerge una muestra representativa de árido fino en agua por 24 horas pa=
ra
saturar sus partículas, con ayuda del horno de secado llevamos el árido fino
hasta el estado de saturado superficialmente seco (SSS) para verificar este
estado se llena el molde tronconico y se golpea=
25
veces con el martillo del molde para compactar, se retiran los excesos
aledaños, luego se levanta el molde con cuidado, si una vez que se retira e=
ste
cono de arena se desmorona mininamente el árido está en estado SSS; llenamo=
s un
picnómetro con agua hasta la marca de calibración y añadimos 500 g de árido
fino en estado SSS y mezclamos hasta conseguir que la muestre este totalmen=
te humedecida,
se elimina la mayor cantidad de burbujas y se pesa el conjunto, finalmente
tomamos una porción del árido en estado SSS y lo ponemos a secar por 24 hor=
as
en un horno de secado a 110 ºC para posteriorme=
nte
pesar la muestra, este proceso lo describe la norma INEN NTE 857.
Los cementos
utilizados en esta investigación se los obtuvo en la Unión Cementera Nacion=
al,
obteniendo datos muy importancia y de relevancia para la investigación; de
igual manera se decidió la utilización de un aditivo plastificante-aceleran=
te
para el amasado del mortero pues en la impresión 3D se necesita el desarrol=
lo
de resistencia en intervalos de tiempo de fraguado cortos y los cementos
utilizados han sido desarrollados para tiempos de fraguados largos.
Dopico (2008), menciono que la cal hidráulica añadida en un mortero
durante su amasado incrementa la resistencia a la compresión por que las
partículas de dicha cal actúan como absorbente de agua ayudando al endureci=
miento
de la mezcla, por ello en esta investigación se utilizó cal hidráulica de la
zona 3 del país.
Una vez conoci=
dos
todos estos datos, se realizó una elección de dosificaciones para evaluar el
comportamiento mecánico de los áridos finos en el mortero, las cuales se
muestran en la tabla No 1.
Tabla 1 Descrip=
ción
de dosificaciones
|
Componentes |
M-0-I |
M-7-I |
M-0-HE |
M-7-HE |
|
Árido Fino (Kg) |
62.25 |
67.20 |
62.25 |
67.20 |
|
Cemento (Kg) |
50.00 |
50.00 |
50.00 |
50.00 |
|
Cal (Kg) |
0.00 |
3.50 |
0.00 |
3.50 |
|
Agua (Kg) |
21.00 |
25.45 |
20.75 |
22.45 |
|
Plastificante (Kg) |
1.00 |
1.00 |
1.00 |
1.00 |
Elaborado
por: grupo de
investigación
La nomenclatur=
a de
los morteros está dada por la letra (M) de mortero, seguido del porcentaje =
de
cal hidráulica en la dosificación (0 ó 7) y a
continuación el tipo de cemento utilizado para el amasado del mortero (I – =
HE);
las dosificaciones fueron realizados en igual cantidad de los componentes p=
ara
los dos tipos de áridos mencionados anteriormente, para poder realizar una
comparación más representativa del comportamiento mecánico de la arena de r=
ío
en el mortero.
La Norma
Ecuatoriana de la Construcción (NEC, 2010), menciona el proceso de amasado para un mortero; en =
el
cual describe que el árido fino, cemento y en este caso la cal hidráulica s=
erán
mezclados hasta obtener una color homogéneo, a continuación se añade el adi=
tivo
y se bate para finalmente agregar el agua y continuar con el batido de estos
elementos; hasta obtener una mezcla homogénea, cuidando la adición involunt=
aria
de materiales orgánicos e inorgánicos en el mortero.
Una vez realiz=
ado
el amasado del mortero se procedió con algunos ensayos mecánicos para defin=
ir
el cumplimiento de las propiedades de los morteros para considerarlos
imprimibles.
Según la norma=
INEN NTE 488, se debe fabricar probetas de ensayo cúbicas de (50*=
50) mm;
para esto se fabricaron moldes de madera y para evitar que el mortero se
adhiera al molde se sumergió este por 24 horas en diésel, estos moldes se
pueden utilizar como máximo 2 veces.
Para el ensayo=
de resistencia
a la compresión de morteros se fabricaron 4 probetas cúbicas por edad de en=
sayo
y se realizó el procedimiento de la norma INEN NTE 488; la probeta cubica se coloca en el centro del pistón
hidráulico de la prensa electrónica para asegurar una distribución de carga
uniforme en todo el cuerpo de la probeta hasta llegar a su ruptura; los
Además, se rea=
lizó
el ensayo de tiempo de fraguado del
mortero basado en la norma INEN NTE 158, para lo cual se utilizó un molde de PVC circular de=
5cm
de altura, en este molde se vierte el mortero y mediante el ensayo de Vicat=
se
determinó el tiempo de inicio de fraguado y el tiempo final de fraguado.
El ensayo de
trabajabilidad se desarrolló elaborando rollos de cada mortero los cuales
fueron colocados directamente en la mesa de sacudidas, este ensayo se deter=
mina
hasta obtener el menor diámetro posible sin que el rollo se vea fracturado o
roto, esto se realizó basado en la norma INEN NTE 157, para la determinación de la consistencia del morter=
o.
Resultado=
s
Según lo descr=
ito
en el capítulo anterior se realiza un contraste de resultados obtenidos por=
los
áridos finos en los ensayos físicos y químicos en iguales condiciones.
Contenido orgánico en agregado fino. -
Figura 2 Comparación de los resultados de las muestras con la Tabla de Gard=
ner
<= o:p>
Fuente: Elaboración Propia
La arena de rí=
o de
la provincia de Chimborazo tiene un alto contenido de materia orgánica a
comparación del agregado proveniente de la provincia de Tungurahua; lo cual=
es
perjudicial para un mortero imprimible, por tanto, con el tiempo estas
impurezas se reproducen creando fisuras que afectan al comportamiento mecán=
ico
del mortero.
Granulometría. – A continuación, la figur=
a 3,
indica las curvas granulométricas de los áridos finos evidenciando que cada=
una
de estas se encuentran dentro de los límites establecidos, así también, así=
se determina
que sus módulos de finura están dentro del rango establecidos los mismos que
van de 2.3 a 3.1 como lo indica la NEC (2010).
Figura 3 Curvas granulométricas
Fuente: Elaboración Propia
De
los resultados, los módulos de finura se encuentran dentro de los rangos
establecidos lo que significa, que en el amasado del mortero las partículas
podrán ser extruidas por el cabezal de la impresora 3D sin producir
taponamientos y de manera continua su impresión.
Contenido de humedad. – En la tabla =
2 se
muestran los resultados del ensayo, obteniendo resultados dentro de los
parámetros para un mortero, que indica que no debe superar el 10% para evit=
ar
una mezcla muy suelta ni menor a 4% para evitar mezclas secas.
Tabla 2 Conteni=
do
de humedad
|
ÁRIDO DE TUNGURAHUA |
|||||
|
Recipient=
es |
Masa Rec (g) |
Masa Rec + Muestra húmeda (g) |
Masa Rec+Muestra seca (g) |
% Humedad=
|
|
|
Tara 1 |
18.400 |
82.900 |
77.500 |
9.137 |
|
|
Tara 2 |
18.000 |
92.400 |
86.300 |
8.931 |
|
|
|
|
|
|
% Humedad Promedio |
9.03 |
|
ÁRIDO DE CHIMBORAZO |
|||||
|
Recipient=
es |
Masa Rec (g) |
Masa Rec + Muestra húmeda (g) |
Masa Rec+Muestra seca (g) |
% Humedad=
|
|
|
Tara 1 |
16.690 |
99.820 |
95.540 |
5.428 |
|
|
Tara 2 |
17.030 |
106.560 |
101.460 |
6.041 |
|
|
|
|
|
|
% Humedad Promedio |
5.73 |
Elaborado
por: grupo de
investigación
Los
porcentajes de humedad de los dos áridos en estudio están dentro de los lím=
ites
establecidos por la normativa, lo cual nos asegura que para las dosificacio=
nes
planteadas tendremos mezclas homogéneas con una trabajabilidad adecuada y q=
ue
se controlara de mejor manera la relación agua-cemento.
Densidad aparente y porcentaje de absorción. - Los resultados del ensayo se muestran en la tabla 3, los cuales cumplen=
con
lo establecido en la norma para considerar un árido de calidad.
Tabla 3 Porcent=
aje
de absorción.
|
Valores |
Tungurahua=
|
Chimborazo=
|
|
Densidad (kg/m3)<=
/span> |
2072.73 |
1494.18 |
|
Densidad en SSS
(kg/m3) |
2159.09 |
1589.38 |
|
Densidad Aparente
(kg/m3) |
2269.19 |
1651.82 |
|
% de Absorción |
4.17 |
6.37 |
Elaborado
por: grupo de inv=
estigación
El
porcentaje de absorción del árido de Chimborazo es mayor que el de Tungurah=
ua
lo que significa que este árido absorbe humedad en mayor cantidad, el mismo
afecta la relación agua-cemento en el mortero lo cual es desfavorable para =
el
amasado; por ello se utilizó el aditivo antes mencionado.
A
continuación de estos ensayos se evaluaron las características mecanicas de estos morteros y los resultados se prese=
ntan a
continuación.
Resistencia a la compresión a corto plazo. – <= /b>Los resultados de este ensayo se muestran en la tabla= 4, siendo el mortero con cemento tipo HE sin cal hidráulica y con agregado de = la provincia de Chimborazo el que mejor resistencia a la compresión presenta.<= o:p>
Tabla 4 Resistencia a la compresión a
corto plazo
|
Provincia |
Dosificación |
6 Horas |
9 Horas |
24 Horas |
|
Tungurahua Com=
presión
(Mpa) |
M-0=
-I |
7.8=
1 |
11.=
20 |
19.=
65 |
|
M-7=
-I |
5.8=
3 |
9.0=
8 |
15.=
47 |
|
|
M-0=
-HE |
7.8=
9 |
16.=
19 |
20.=
52 |
|
|
M-7=
-HE |
5.9=
2 |
13.=
26 |
16.=
57 |
|
|
Chimborazo Com=
presión
(Mpa) |
M-0=
-I |
4.0=
8 |
7.6=
0 |
12.=
75 |
|
M-7=
-I |
3.0=
8 |
4.0=
4 |
11.=
98 |
|
|
M-0=
-HE |
10.=
09 |
17.=
48 |
23.=
85 |
|
|
M-7=
-HE |
8.9=
92 |
17.=
608 |
21.=
132 |
Elaborado
por: grupo de
investigación
Figura 4 Resiste=
ncia
a la compresión a corto plazo vs. Tiempo
Fuente: Elaboración propia
Como
se observa en la figura 4, los morteros que contienen cal hidráulica presen=
tan
un desarrollo de resistencia mucho menor a los que no tienen cal, esto quie=
re
decir que la cal hidráulica no está aumentando la resistencia como lo menci=
ono Dopico (2008) en nuestro caso.
Resistencia a la compresión a largo plazo. – <=
/b>Los resultados del ensayo en mención se muestran en la
tabla 5, donde se videncia que el mortero con cemento HE sin añadidura de c=
al y
con árido de la provincia de Chimborazo desarrollo mayor resistencia, además
notamos que la resistencia de su similar con cal hidráulica también tiene b=
uen
resultado.
Tabla 5 Resiste=
ncia
a la compresión a largo plazo
|
Provincia |
Dosificación |
7 Días |
14 Días |
21 Días |
28 Días |
|
Tungurahua
Compresión (Mpa) |
M-0=
-I |
30.=
09 |
38.=
12 |
43.=
68 |
44.=
72 |
|
M-7=
-I |
24.=
17 |
29.=
44 |
31.=
96 |
36.=
40 |
|
|
M-0=
-HE |
36.=
28 |
43.=
16 |
45.=
84 |
48.=
24 |
|
|
M-7=
-HE |
27.=
84 |
33.=
56 |
38.=
72 |
42.=
24 |
|
|
Chimborazo
Compresión (Mpa) |
M-0=
-I |
28.=
13 |
36.=
17 |
40.=
71 |
41.=
11 |
|
M-7=
-I |
19.=
84 |
25.=
99 |
29.=
23 |
30.=
49 |
|
|
M-0=
-HE |
50.=
18 |
58.=
57 |
62.=
14 |
63.=
82 |
|
|
M-7=
-HE |
41.=
72 |
47.=
62 |
56.=
05 |
57.=
75 |
Figura 5 Resiste=
ncia
a la compresión a largo plazo vs. Tiempo
Fuente: Elaboración propia
De la fig=
ura
5, se evidencia que los desarrollos de resistencias a largo plazo siguen un
patrón definido, sin embargo, los morteros elaborados con cemento HE se
desarrollan de mejor manera, así mismo se puede observar que la cal hidrául=
ica
no ayuda al desarrollo de resistencia. Por tanto, se desecha la hipótesis d=
e la
utilización de la cal hidráulica para fortalecer la resistencia de los mort=
eros.
Es
importante mencionar que todos los resultados alcanzados en las característ=
icas
de resistencia superan el valor común de un hormigón que es de 21 MPa, lo c=
ual
es una ventaja que debe ser aprovechada para la utilización de estos morter=
os
en otras aplicaciones constructivas para beneficio de la industria de la
construcción.
Trabajabilidad. - los
resultados del ensayo se resumen en la tabla 6, donde se comparan los morte=
ros
con los dos tipos de áridos.
Tabla 6 Diámetros establecidos para
evaluar la trabajabilidad.
|
Morteros |
Minutos |
1 |
2 |
3 |
5 |
|
M-0-I |
Chimborazo |
21 cm |
19.5 cm |
19 cm |
16.5 cm |
|
Tungurahua |
22 cm |
20 cm |
19.75 cm |
14 cm |
|
|
M-7-I |
Chimborazo |
18 cm |
16 cm |
15 cm |
14.8 cm |
|
Tungurahua |
17 cm |
15 cm |
14.5 cm |
14.02 cm |
|
|
M-0-HE |
Chimborazo |
22 cm |
19.5 cm |
18 cm |
16 cm |
|
Tungurahua |
21 cm |
20.5 cm |
19.5 cm |
17 cm |
|
|
M-7-HE |
Chimborazo |
19 cm |
16.5 cm |
15.5 cm |
14.3 cm |
|
Tungurahua |
22 cm |
21.5 cm |
20.4 cm |
19.5 cm |
Los
diámetros de trabajabilidad son medidos en centímetros como ilustra la tabl=
a 6,
estos tienen una tendencia de decreciente en el tiempo, lo que significa qu=
e no
hay escurrimiento y las mezclas se estabilizan de forma inmediata.
Es
notorio que el mortero M-0-HE con árido de la provincia de Chimborazo inicia
con un diámetro de 22 cm y llega a uno de 16 cm cumpliendo con lo estableci=
do
en la norma de diámetro inicial y diámetro final, esta característica de
trabajabilidad es de importancia en el proceso de impresión 3D pues de esta=
se
desprende el antes, durante y después del proceso de extracción del mortero;
las otras mezclas cumplen en cierto porcentaje de la característica de trabajabilidad sin
embargo pueden crear taponamientos en el cabezal de impresión.
Discusión
Los
resultados de todos los ensayos antes mencionados de los áridos finos, se d=
efine
que la característica del agregado fino de la provincia de Chimborazo prese=
nta
los mejores resultados que las normativas vigentes así lo requieren; sin em=
bargo,
tampoco se puede desechar el árido fino de la provincia de Tungurahua debid=
o a
que sus características son semejantes, y además cumpliendo con la normativ=
a en
menor proporción.
Conclusiones
· =
El
árido fino de la provincia de Chimborazo amasado con cemento tipo HE presen=
ta
mejor características de resistencias, trabajabilidad y tiempos de fraguado=
frente
a los morteros amasados con árido de río de la provincia de Tungurahua. Los=
dos
áridos presentan diferencias significativas en cuanto a propiedades físicas,
siendo evaluados con normativa vigente que no se ha estudiado enfocada en su
utilización en impresoras 3D, verificando las características establecidas =
por Khalil (2017) para definir un mortero como imprimible.
· =
Así
también analizados los valores de resistencia a la compresión a largo y cor=
to
plazo se notó el decrecimiento representativo de los morteros amasados con =
cal
hidráulica respecto a los que no contienen cal hidráulica en su dosificació=
n;
siendo más evidente estos decrecimientos por los tipos de cementos utilizad=
os
en la investigación. Es por esto que se denota necesario el desarrollo de
cementos y aditivos que se utilicen netamente en la obtención de morteros p=
ara
impresoras 3D.
<=
span
style=3D'mso-list:Ignore'>·&nb=
sp;
Los morteros evalu=
ados
con dos tipos de arena de río como agregado fino poseen resultados en el en=
sayo
de trabajabilidad muy alentadores sin embargo es necesario realizar una
simulación de impresión para verificar que los morteros no ocasionen
taponamientos en el cabezal de impresión.
Referencias
ADDIN Mendeley Bibliography CSL_BIBLIOGRAPHY
Alaminos-Fernández, A. F. (2014).=
Cuando las letras son música: las canciones en inglés en =
la
publicidad española.
Beltrán, M. (2017). El aprendizaje del idioma inglés como
lengua extranjera. Revista Boletín Redipe, 6(4), 91-98.
Bernal Vázquez, J. E. (2010). La Música en la
enseñanza–aprendizaje del Inglés.
Bernal, C. (2017). Uso de las TICS y su influencia con la
enseñanza–aprendizaje del idioma inglés en los estudiantes del I y II ciclo=
de
la Escuela Académico Profesional de la Facultad de Educación UNMSM-Lima&nbs=
p;. Doctoral
dissertation, UNIVERSIDAD NACI.
Bustos Flores, P. F. (2012). El uso de materiales
audiovisuales y su influencia en el aprendizaje del idioma inglés.
Castro Martínez, N. D. (2014). El uso de la Música para la
enseñanza del Inglés. El Lipdub.
Darian, S. (1969). Antecedentes de la enseñanza moderna de
idiomas: Sweet, Jespersen y Palmer. The Modern Language Journal, 53 =
(8),
545-550.
Díaz, C. M. (2010). Una fotografía de las cogniciones de =
un
grupo de docentes de inglés de secundaria acerca de la enseñanza y aprendiz=
aje
del idioma en establecimientos educacionales públicos de Chile. Folios,
31.
Escobar, E. Y. (2005). La música pop en el desarrollo de =
las
habilidades de escucha y producción oral en inglés. Lenguaje. 33,
159-195.
García-Medall Villanueva, J. A. (2001). La traducción en =
la
enseñanza de lenguas.
Medina, M. M. (2013). La importancia del aprendizaje del idioma inglés a temprana edad. Yachana Revista Científica, 2.<= o:p>
Pérez Morales, J. I. (2008). La evaluación como instrumen=
to de
mejora de la calidad del aprendizaje. Propuesta de intervención
psicopedagógica para el aprendizaje del idioma inglés.
Sotelo, E. R. (2011). Implementación de una metodología de
aprendizaje del idioma inglés basado en la música como recurso didáctico. <=
i>Bachelor's
thesis, Universidad Libre.
Tomatis, A. (. (1969). El oído y el lenguaje . Martínez
Roca.
PARA
CITAR EL ARTÍCULO INDEXADO.
Palacios Carvajal, M. J., Par=
edes
Peñaherrera, O. E., & Taco Hernández, R. P. (2020). Morteros, para la
impresión 3D con áridos locales de la Zona 3 de Ecuador. ConcienciaDigital,
3(2.1), 250-264. https://doi=
.org/10.33262/concienciadigital.v3i2.1.1239
El
artículo que se publica es de exclusiva responsabilidad de los autores y no
necesariamente reflejan el pensamiento de la Revista Conciencia Digital.
El artículo queda en propiedad de=
la
revista y, por tanto, su publicación parcial y/o total en otro medio tiene =
que
ser autorizado por el director de la Revista
Conciencia Digital.
[1] Unive=
rsidad
Nacional de Chimborazo, Facultad de Ingeniería. Riobamba, Ecuador.
jpalacios@unach.edu.ec
[2] Unive=
rsidad
Nacional de Chimborazo, Facultad de Ingeniería. Riobamba, Ecuador. <=
span
class=3DMsoHyperlink>oeparedes@unach.edu.ec
[3] Unive=
rsidad
Nacional de Chimborazo, Facultad de Ingeniería. Riobamba, Ecuador. <=
span
class=3DMsoHyperlink>rosapamelatacohernandez@gmail.com=
www.concienciadigital.org